Principio di funzionamento della macchina serigrafica

2022-12-02

1. Il programma del ciclo di lavoro della macchina da stampa a schermo piatto a schermo piatto prende come esempio la macchina da stampa a schermo piatto monocromatica a piattaforma piatta. Uno dei suoi cicli di lavoro è: avanzamento → posizionamento → discesa piatto → abbassamento piatto raschiatore inchiostro, sollevamento piatto ritorno inchiostro → corsa raschiamento inchiostro → sollevamento piatto raschiatore inchiostro → abbassamento piatto ritorno inchiostro → sollevamento piatto → corsa ritorno inchiostro → rimozione il posizionamento → ricezione.

Nell'azione a ciclo continuo, fintanto che la funzione può essere realizzata, il tempo occupato da ciascuna azione dovrebbe essere il più breve possibile per accorciare la sincronizzazione di ciascun ciclo di lavoro e migliorare l'efficienza del lavoro.

2. Linea di stampa. Durante il processo di stampa, il raschietto dell'inchiostro schiaccia l'inchiostro e la lastra serigrafica per formare una linea di contatto tra la lastra serigrafica e il substrato, chiamata linea di goffratura. Questa linea si trova sul bordo della racla e innumerevoli linee di goffratura formano la superficie di stampa. È difficile realizzare la linea di goffratura ideale perché il processo di stampa è un processo dinamico.

3. Principio di funzionamento della macchina serigrafica. Prendendo come esempio la macchina serigrafica per serigrafia manuale comunemente usata, il principio di funzionamento della macchina serigrafica può essere descritto come segue: il meccanismo di azionamento trasmette potenza per consentire al raschietto dell'inchiostro di comprimere l'inchiostro e la lastra serigrafica in movimento, in modo che la lastra serigrafica e il substrato formano una linea di stampa. Poiché lo schermo è in tensione, esercita una forza sul raschietto dell'inchiostro. La resilienza fa sì che la lastra serigrafica non entri in contatto con il substrato tranne la linea di stampa. L'inchiostro viene spremuto dal raschietto dell'inchiostro, attraverso la rete, dalla linea di goffratura in movimento al substrato.

Durante il processo di stampa, la lastra serigrafica e il raschietto dell'inchiostro si muovono l'uno rispetto all'altro e anche la forza di estrusione e la forza di rimbalzo si muovono in modo sincrono. Sotto la forza di rimbalzo, lo schermo ritorna in tempo per essere fuori contatto con il supporto, in modo da evitare lo sfregamento della stampa. Cioè, lo schermo viene costantemente deformato e rimbalzato durante il processo di stampa.

Al termine della stampa unidirezionale, il raschietto dell'inchiostro e la lastra serigrafica vengono separati dal substrato e viene eseguito contemporaneamente il ritorno dell'inchiostro, che completa un ciclo di stampa. La distanza tra la parte superiore del substrato e il retro della lastra serigrafica dopo l'inchiostrazione è chiamata la stessa distanza della lastra o distanza dello schermo, che generalmente dovrebbe essere di 2-5 mm. Nella stampa manuale, l'abilità e la competenza dell'operatore influenzano direttamente la formazione della linea di goffratura. In pratica, i lavoratori della serigrafia hanno accumulato molta preziosa esperienza, che può essere riassunta in modo specifico in sei punti, vale a dire, per garantire rettilineità, velocità uniforme, parti equiangolari, di equalizzazione della pressione, centricità e perpendicolarità nel movimento del raschietto dell'inchiostro . Vale a dire, durante la stampa, il raschietto dell'inchiostro dovrebbe avanzare in linea retta senza oscillare da sinistra a destra; Non è consentito essere lenti davanti e veloci dietro, veloci davanti e lenti dietro o lenti e veloci in curva; L'angolo inclinato rispetto alla lavagna deve rimanere invariato e si deve prestare particolare attenzione al superamento del problema comune che l'angolo inclinato aumenta gradualmente; La pressione di stampa deve essere uniforme; Mantenere uguale la distanza tra la racla e il lato interno del telaio dello schermo.

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