In che modo la macchina per l'imbloccio di stamping in foglio manette a mano più fogli o più passaggi di goffratura?

1. Manolatura multipla
Quando una macchina per l'imblossing di timbratura del foglio deve gestire più di un colore o tipo di lamina, vengono generalmente utilizzati i seguenti metodi:

Rulli in lamina o stazioni di alimentazione in lamina
La macchina può essere dotata di più rulli di lamina o stazioni di alimentazione che contengono diversi tipi di lamina. Questi rotoli di lamina vengono caricati sulla macchina e ogni stazione può alimentare un diverso foglio (ad es. Oro, argento, olografico) nel processo, se necessario. L'operatore può passare da un foglio come richiesto dalla progettazione.

Cambio di foglio automatico
Nelle macchine più avanzate, i sistemi automatici di cambio di lamina consentono alla macchina di passare da un foglio diverso senza interventi manuali. Ciò riduce al minimo i tempi di inattività e garantisce che il design venga applicato senza soluzione di continuità senza interruzioni.

Sistemi di allineamento e registrazione del foglio
Quando si utilizzano più fogli, una registrazione precisa (allineamento) di ciascun strato di lamina è fondamentale per garantire che i fogli non si sovrappongano o si disalcano. Le macchine avanzate funzionano i sistemi di registrazione che regolano automaticamente la posizione del foglio per un perfetto allineamento con il substrato, garantendo che ogni strato di lamina sia posizionato accuratamente.

2. Passi di goffratura multipli
Nel caso di più passaggi di goffratura (come la creazione di diversi livelli di disegni in rilievo o l'uso di più sedi per varie trame o profondità), la macchina gestisce questo processo attraverso una sequenza di passaggi:

Stazioni di dapi sequenziali
Un tipico macchina per goffratura di stampaggio in foglio Può essere configurato con più stazioni di dado, ciascuna dedicata a una fase di stamping di goffratura o foglio. Ogni stazione può essere programmata per le impostazioni specifiche di pressione, temperatura e temporizzazione per ottenere l'effetto desiderato per un particolare strato del design.

Registrazione da morire e pellicola
Per prevenire il disallineamento quando vengono eseguiti più passaggi di goffratura, vengono utilizzati sistemi precisi di registrazione di dado e lamina. Questi sistemi garantiscono che ogni fase di goffratura si allinei perfettamente con gli strati di foglio o goffratura precedentemente applicati. Alcune macchine utilizzano sensori ottici o guide meccaniche per monitorare e regolare la posizione degli stampi e dei fogli.

Stamping di goffratura passo-passo e foglio
Per progetti complessi, la macchina potrebbe attraversare più cicli in cui diverse aree del substrato vengono timbrate o in rilievo separatamente. La macchina eseguirà attraverso il primo passaggio di goffratura, applicherà il foglio e quindi si sposterà nell'area successiva o nel passaggio di goffratura. Dopo ogni ciclo, potrebbe essere necessario riposizionare o ricaricare il substrato nella macchina per la prossima applicazione di goffratura o foglio.

3. Controllo della pressione e della temperatura per più passaggi
Le impostazioni di pressione e temperatura devono essere attentamente regolate per ogni fase del processo. Ad esempio, diverse fasi di goffratura possono richiedere diversi livelli di pressione a seconda del tipo di effetto (ad esempio, goffratura profonda rispetto a goffratura della luce). Allo stesso modo, quando si utilizzano più fogli, diversi lamine possono richiedere condizioni di calore o pressione leggermente diverse per garantire una buona adesione senza danneggiare il substrato.

Sistemi di controllo
Le macchine moderne utilizzano sistemi di controllo digitale che consentono agli operatori di regolare la pressione, la temperatura e i tempi per ciascuna fase di lamina o goffratura. Questi sistemi possono archiviare impostazioni specifiche per diversi progetti, garantendo coerenza e accuratezza per ciascun lavoro.

4. Gestione e registrazione dei materiali
Per le macchine che gestiscono più fogli o più passaggi di goffratura, il sistema di gestione dei materiali (come i meccanismi di alimentazione e di acquisizione) è progettato per mantenere il substrato in perfetto allineamento durante tutto il processo. Questo aiuta a garantire che non vi sia spostamento tra gli strati di lamina e goffratura, con conseguenti risultati puliti e acuti.

5. Compatibilità stamping e goffratura della foglio
Quando si eseguono più passaggi di goffratura, la compatibilità degli stampi utilizzati in ogni passaggio è la chiave. Alcuni stampi sono progettati per essere utilizzati in sequenza, con un dado che crea un goffratura di base e un altro che applica una goffratura o una trama secondaria. Per la sventura, è anche importante che ogni strato di lamina aderisca alla superficie corretta senza interferire con il successivo processo di goffratura.

Effetti sovrapposti
In alcuni progetti, gli effetti di fogli e goffrazioni possono sovrapporsi. La macchina deve gestire i tempi precisi e il sequenziamento sia della pressione di goffratura che dell'applicazione di lamina per garantire che il risultato finale appaia uniforme e lucidati.

6. Controllo e personalizzazione dell'operatore
Mentre la macchina può automatizzare gran parte del processo, gli operatori possono perfezionare le impostazioni per progetti specifici. Ad esempio, possono regolare la pressione o la temperatura per le diverse aree del design, a seconda che stiano applicando una goffratura profonda o un effetto più sottile.